聚氨酯保溫管在各環(huán)境下的特點

      聚氨酯保溫管溫度對各類絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響，溫度提高，聚氨酯保溫管導(dǎo)熱系數(shù)上升。這也是保溫材料的基本特性

      聚氨酯保溫管多孔結(jié)構(gòu)

      聚氨酯保溫管具有多孔結(jié)構(gòu)，容易吸濕。當(dāng)含濕率大于5%~10%，材料吸濕后濕分占據(jù)了原被空氣充滿的部分氣孔空間，引起其有效導(dǎo)熱系數(shù)明顯升高 。這是濕度對聚氨酯保溫保溫管的曲線影響

      聚氨酯保溫管容重

聚氨酯保溫管容重是材料氣孔率的直接反映，由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù)，所以保溫材料都具有很大的氣孔率即很小的容重。一般情況下，增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。華通利達(dá)保溫管通過增加聚氨酯容重，氣孔密度保障了保溫管質(zhì)量使其絕熱性提高。

      聚氨酯保溫管松散材料的粒度

聚氨酯保溫管在常溫時，松散材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著材料粒度減小而降低，粒度大時，顆粒之間的空隙尺寸增大，其間空氣的導(dǎo)熱系數(shù)必然增大。粒度小者，導(dǎo)熱系數(shù)的溫度系數(shù)小。所以減小聚氨酯粒度是可以提高聚氨酯保溫管輸送介質(zhì)節(jié)能。

      聚氨酯保溫管熱流方向

聚氨酯保溫管導(dǎo)熱系數(shù)與熱流方向的關(guān)系，僅僅存在于各向異性的材料中，即在各個方向上構(gòu)造不同的材料中。

傳熱方向和纖維方向垂直時的絕熱性能比傳熱方向和纖維方向平行時要好一些;同樣，聚氨酯保溫管具有大量封閉氣孔的材料的絕熱性能也比具大量有開口氣孔的要好一些。所以達(dá)到聚氨酯保溫管封閉氣孔能提高其保溫效果

      聚氨酯保溫管氣孔質(zhì)材料又進一步分成固體物質(zhì)中有氣泡和固體粒子相互輕微接觸兩種。纖維質(zhì)材料從排列狀態(tài)看，分為方向與熱流向垂直和纖維方向與熱流向平行兩種情況。一般情況下纖維保溫材料的纖維排列是后者或接近后者，同樣密度條件下，其導(dǎo)熱系數(shù)要比其它形態(tài)的多孔質(zhì)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)小得多。

聚氨酯保溫管填充氣體的影響

聚氨酯保溫管絕熱材料中，大部分熱量是從孔隙中的氣體傳導(dǎo)的。因此，絕熱材料的熱導(dǎo)率在很大程度上決定于填充氣體的種類。低溫工程中如果填充氦氣或氫氣，可作為近似，認(rèn)為絕熱材料的熱導(dǎo)率與這些氣體的熱導(dǎo)率相當(dāng)，因為氦氣和氫氣的熱導(dǎo)率都比較大。所以華通利達(dá)保溫管有限公司在生產(chǎn)聚氨酯保溫管的時候為提高其保溫絕熱效果會填充一定量的氮氣。這些技術(shù)也是華通利達(dá)保溫管技術(shù)。

      聚氨酯保溫管比熱容

聚氨酯保溫管廠商認(rèn)為，絕熱材料的比熱容對于計算絕熱結(jié)構(gòu)在冷卻與加熱時所需要冷量(或熱量)有關(guān)。在低溫下，所有固體的比熱容變化都很大。這種結(jié)論是在聚氨酯保溫管生產(chǎn)中得到的。

在常溫常壓下，空氣的質(zhì)量不過絕熱材料的5%，但隨著溫度的下降，氣體所占的比重越來越大。因此，在計算常壓下工作的絕熱材料時，應(yīng)當(dāng)考慮這一因素。

      聚氨酯保溫管線膨脹系數(shù)

聚氨酯保溫管計算絕熱結(jié)構(gòu)在降溫(或升溫)過程中的牢固性及穩(wěn)定性時，需要知道絕熱材料的線膨脹系數(shù)。如果絕熱材料的線膨脹系數(shù)越小，則絕熱結(jié)構(gòu)在使用過程中受熱脹冷縮影響而損壞的可能性就越小。大多數(shù)絕熱材料的線膨脹系數(shù)值隨溫度下降下降而下降。所以降低聚氨酯保溫管膨脹系數(shù)對其產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要